制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎,制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。
工作原理:
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、摩擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
物料落入进料斗,经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出,首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击,然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上(或反击块上),先被反弹到破碎腔的顶部,后偏转向下运动,与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕,最后经由下部排料口排出。
性能特点:
1、结构简单、造价低廉。
2、高效节能、破碎效率高。
3、具有细碎、粗磨功能。
4、通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8%。
5、可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。
6、产品呈立方体,铁污染小。
用途:
1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形。
4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺,建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
维护与保养:
⒈定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
⒉制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能高效;
⒊制砂机在工作到400小时的时候应适量的加入润滑脂,到工作到2000小时的时候就要打开主轴总成对承进行清洗了,如果工作到7200小时的时后就必须更换新的轴承了。
技术参数:
型号 |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1750 |
||
---|---|---|---|---|---|---|---|
辊子直径(mm) |
650 |
800 |
1000 |
1250 |
1560 |
||
筒体高度(mm) |
800 |
850 |
850 |
1000 |
1410 |
||
主轴转速(r/min) |
1350 |
970 |
740 |
650 |
600 |
||
进料粒度(mm) |
50 |
70 |
100 |
100 |
100 |
||
出料粒度(mm) |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
0-5 |
||
处理量(t/h) |
10-30 |
20-50 |
50-100 |
80-120 |
100-180 |
||
电动机 |
型号 |
Y系列-4 |
Y系列-4 |
Y系列-4 |
Y系列-4 |
Y系列-4 |
|
功率(kw) |
30 |
55 |
90 |
160 |
185 |
||
转速 |
1440 |
1440 |
750 |
750 |
750 |
||
外形尺寸(长×宽×高)(mm) |
2200×860×1980 |
2700×1160×2000 |
2800×1400×2730 |
3100×1900×2300 |
3350×2100×2800 |
||
重量(t) |
3。6 |
7 |
13 |
18.1 |
26.61 |